Entstaubungseinheit

Entstaubung ist normalerweise verwendet worden um Granulat  zu entstauben als einer Schritt im Recyclingprozess. Damit hat man gesichert, dass es möglich problemlos war Recyclat mit neue Materialen beizumischen vor dem Automat oder der Blockform.

KBM hat seit 1978 Lösungen dafür geliefert. Die Entstaubungsprozess ist mit verschiedene Entwicklungen immer noch verfeinert um eine optimale Entstaubungsqualität zu sichern.

Heute, ist es auch notwendig in andere Stellen im Prozess zu entstauben. Die Neuware ist oft voll von kleinen Partikeln und feinen Staub und es ist sehr wichtig diese Teile vor dem Automat oder der Blockform zu entfernen

Entstaubung bringt:

1. Erhöhung der Qualität den Formteile und Blöcke
   
   
2. Viel weniger Produktionsstörungen auf Grund Staub die in der Form festsitzt und viel Wartungsaufgaben verursacht.
   
   
3. Erhöhung des mögliches Beimischanteils  von recycliertes Material.

KBM hat seit viele Jahren die MINI, MAXI und JUMBO Recyclinganlagen mit Vakuumentstaubung hergestellt. Diese Anlagen haben Leistungen wie 10 M³/St, 18-20 M³/St und 35-40 M³/St. Neulich sind größere Ausführungen wie die JUMBO+ mit 50-60 M³/St entwickelt. Diese war neulich weiterentwickelt zum GIGANT 120 und GIGANT 240 mit Leistungen wie 100-120 M³/St und 200-240 M³/St für die große Blockformen.

Mit einem Leistungsbereich von 10 M³/St bis 240 M³/St es ist für KBM möglich alle Bedarfe zu versorgen: Recyclat, Neu vorgeschäumtes Material - oder nach die Materialen gemischt sind.

Um die Qualität und Leistung hoch zu halten - und die Wartung den Anlagen wenig - wird die Entstaubungsanlagen mit einem Zyklonentlüftungssystem versehen die von KBM entwickelt ist.  Der Zyklon entfernt den Staub der Entstaubungsluft. Der Staub ist danach kompaktiert um das Volumen zu reduzieren. Die Entlüftungsluft ist in einem „geschlossenen Kreislauf“ returniert und wiederverwendet statt durch Filtertüten entlüftet, weil solche Tüten viel Wartung fordern.